一、关闭安全门：

　　为保障操作安全，一次性餐具模具设备配备了安全门，关闭安全阀，将行程阀返回正常位置，合模油缸可以动作，系统开始整体动作循环。

　　二、模具关闭：

　　活动模板缓慢打开，快速向前移动。接近固定模板时，液压系统转向低压慢速控制，确认餐具模具中无异物后，系统转向高压关闭模具，此处采用液压机械夹紧机构，夹紧缸推动模板通过对称的五连杆结构打开和关闭模具，连杆机构具有增力和自锁功能。

　　（1）慢模式关闭（2Y和3Y1通电）。大流量泵通过电磁溢流阀卸载，小流量泵的压力由电磁溢流阀设定，泵的压力油通过电液换向网络的右侧位置进入夹紧缸的左腔，推动活塞驱动连杆缓慢关闭一次性餐具模具，夹紧缸右腔中的油通过阀门和冷却器返回油箱。

　　（2）快速合模（1y、2Y和3Y1通电）。当缓慢合模变为快速合模时，行程开关发送指令接通1y电源，泵无法卸载，其压力油通过单向阀与泵的供油相结合，同时向合模油缸供油，实现快速合模，较高的压力受到溢流阀的制约。

　　（3）低压合模（2Y、3Y1和9y1通电）。泵1卸载，泵2的压力由远程压力调节滤网控制。由于调压滤网调节的压力低，夹紧缸推力小，即使两模板之间有硬异物，也不会损坏模具表面。

　　（4）高压合模（2Y，3）通电）。泵1卸载，泵2供油，系统压力由高压溢流阀4控制，高压模具关闭，连杆弹性变形，模具锁紧。

　　三、喷油座向前移动（2Y和5y1通电）：

　　一次性餐具模具在注塑机上安装调试后，注射枪应紧靠模具的注射口，因此注射座应向前移动。泵的压力油通过电磁换向阀的正确位置进入喷油座移动油缸的右腔室。注射座向前移动，使喷嘴与模具接触。喷油座移动油缸左室中的油通过换向阀返回油箱。