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一次性餐具设备其余运行过程解析
- 2020-07-08-

  前文我们讲述了一次性餐具设备的部分运行过程,本篇章将继续为大家展示它的运行,一起看一下吧:

  一、防流涎(2Y、5Y1、6Y1通电):

  当采用直通开敞式喷嘴时,预塑加料结束,要使螺杆后退一小段距离以减小料筒前端压力,防止喷嘴端部熔料流出。泵1卸载,泵2压力油一方面经换向阀9右位进入注射座移动缸右腔,使喷嘴与模具保持接触,另一方面经换向阀11左位进入注射缸左腔,使螺强制后退。注射座移动缸左腔和注射缸右腔,油液分别经换向阀9和换向阀11回油箱。

  二、注射座后退(2Y、5Y0通电,5Y1断电):

  在安装调试模具或模具注塑口堵塞需清理时,注射座要离开注塑机的定模座后退。泵1卸载,泵2压力油经换向阀9左位使注射座后退。

  三、开模:

  一次性餐具设备的开模速度一般为慢一快→慢,由行程控制。

  (1)慢速开模(2Y、3Y0通电)。泵1(或泵2卸载,泵2(或泵1)压力油经电液换向阀5左位进入合模缸右腔,左腔油液经换向阀5回油箱。

  (2)快速开模(1Y、2Y、3Y0通电)。泵1和泵2合流向合模缸右腔供油,开模速度加快。

  (3)慢速开模(2Y、3Y0通电)。泵1(或泵2)卸载,泵2(或泵1)压力油经电液换向阀5左位进入合模缸右腔,左腔油液经换向阀5回油箱。

  四、顶出:

  (1)顶出缸前进(2Y、4Y通电)。泵1卸载,泵2压力油经电磁换向阀8左位、单向节流网7进入顶出缸左腔,推动顶出杆顶出制品,其运动速度由单向节流阀7调节,溢流阀4为定压阀。

  (2)顶出缸后退(2Y通电)。泵2的压力油经换向阀8常位使顶出缸后退。

  好了,关于一次性餐具设备的运行过程就讲述完了,如您有疑问的地方欢迎来电咨询哟。